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铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。因此，模具设计是模具技术进步的关键，也是模具发展的重要影响因素。

永康乔一与您分享 如何提高压铸模具寿命

1、了解影响压铸模具的因素

模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩，造成疲劳，或变形、或表面龟裂、或整体开裂，造成模具损坏。因此模具延寿应主要从减少冲击速度、压力，降低温度、减少涨缩以及提高疲劳抵抗强度、提高抗冲击等方面入手。

2、模具材料的选用

选择合适的材料以及热处理硬度，同样可以延长模具寿命。

3、压铸模具的设计

模具设计的优劣，直接影响压铸模具寿命。因此，在压铸模具设计时必须根据铸件的特性，充分考量影响模具寿命的因素，合理地设计模具结构。

4、模具制造工艺及精度

模具制造工艺以及模具制造精度，同样是影响模具寿命的重要因素。因此，在模具制造中，我们必须对于影响模具寿命的各个环节高度关注，并加以研究、加以改进，这样才会提高我们的模具寿命，才能提高我们的模具制造水平。

5、加强压铸模具的维护，定期***

做好锌合金压铸模具维护与***，不仅靠制造，日常维护、***也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。

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压铸模具是良好压铸件的基础，压铸模具设计中的讲究您是否了解多少呢？都有那八大注意事项呢？

1、模具排位，通俗一点就是给模具***，首先考虑市场需求，月度、年度产量，***目的是考虑模具制造成本。

2、确定模具尺寸，首先考虑模肉尺寸，模肉的尺寸没把握好会直接影响到模具寿命等。

3、顶针排位。

4、要注意模温控制，点式冷却效果不是蕞佳，造价高、装卸也不利于生产，但可采取直通与点冷并用方式。

5、浇口套的尺寸选择。

6、浇道与内浇口的设计，不论直浇，横浇还是内浇口的设计，都与产品的成型，起着至关重要的作用，如果说模具是压铸生产的核心，那么它们就是模具的设计核心。

7、认识压铸模具制造价值与市场价值。在前期开发模具时，考虑成本，但***能吝啬，必须保证压铸模具的质量，充分体现压铸模具在压铸生产中的核心价值。

8、做好模具维护与***，一个良好的模具不仅靠制造，日常维护、***也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。